Pétrole et gaz
Trislot dispose d'une large gamme d'internes de réacteurs à fil cunéiforme pour vos procédés de rétention des fluides et de séparation solide-liquide.
Flux radial
L'écoulement du liquide ou du gaz de traitement à travers le catalyseur se fait de l'extérieur vers le centre du réacteur et vice versa. Ces réacteurs internes sont utilisés pour leur capacité d'écoulement de grands volumes avec une perte de charge minimale.
Coquilles Saint-Jacques
Il s'agit de grilles en forme de D fabriquées à partir de grilles à coins. Ces festons sont positionnés contre la paroi du réacteur au moyen d'anneaux d'expansion.
Avantages
- Surface plus importante que celle de l'écran extérieur traditionnel
- Facilité d'installation et de réparation grâce aux écrans individuels
- Peut être stocké en tant que pièces de rechange
Tuyaux centraux
Ils peuvent être constitués d'écrans cylindriques ou d'écrans enroulés autour d'un tube perforé solide. Ils sont conçus pour une charge et une chute de pression calculées à travers le lit du catalyseur.
Panier extérieur
Ceux-ci peuvent être constitués d'écrans cylindriques (fil interne axial) ou par le soudage d'un certain nombre de segments d'écran. Un renforcement supplémentaire est généralement nécessaire. Principalement utilisés pour les débits élevés.
Flux axial
Les internes de ce type de réacteurs sont choisis pour leur grande capacité à retenir en toute sécurité les catalyseurs coûteux et à les empêcher de migrer.
Grilles de soutien au catalyseur
Il s'agit de tamis plats soudés utilisés pour retenir directement les fluides. Ils sont conçus de manière à pouvoir passer par le trou d'homme de la cuve et à supporter la charge de conception qui comprend le poids du lit et la chute de pression à travers le lit de catalyseur/résine. Si vous le souhaitez, Trislot peut également fournir des poutres de soutien.
Collecteurs de sortie
Également connus sous le nom de paniers de fond. Ils sont utilisés pour la rétention directe du milieu et comme écran de sécurité pour empêcher la migration du catalyseur à travers la buse de sortie. Ils sont conçus de manière à pouvoir passer par le trou d'homme de la cuve et peuvent être munis d'un écran ou d'une plaque supérieure.
Distributeurs d'entrée
Ces tamis sont utilisés pour répartir uniformément le flux de traitement sur la surface supérieure du lit catalytique ou sur l'intérieur du réacteur adjacent (par exemple, le plateau de distribution).
Éléments filtrants
Également connus sous le nom de paniers collecteurs de tartre. Il s'agit d'une série de tamis cylindriques disposés au sommet du lit catalytique supérieur. Ils recueillent les contaminants métalliques ou le tartre du flux d'entrée. Les éléments filtrants augmentent également la surface totale du lit catalytique supérieur et prolongent sa durée de vie.
Eau traitée et eau d'injection
En raison de sa grande surface ouverte et de ses caractéristiques de non colmatage, le fil métallique est un excellent choix pour le traitement et la filtration de l'eau de mer injectée/produite dans les navires multimédias.
Latéraux
Comparé à d'autres solutions, ce système de collecte garantit qu'il n'y a pas de zones mortes dans la collecte du fluide, ce qui signifie une filtration plus efficace.
Détails techniques
- Alliages : 316L, Duplex, Super Duplex (UNS32550/UNS362750-60), ...
- Ouverture de la fente : 0,05-0,5 mm
- Débit sortant vers l'intérieur
- Diamètre des tubes à fente : 25 mm et plus
Avantages
- Excellente capacité de lavage à contre-courant et absence de colmatage
- Sur mesure
- Excellente distribution du flux et rétention des médias
- Une construction solide
- Faibles coûts d'entretien
Fonds de filtre multimédia
Pour permettre la réinjection de l'eau de mer produite dans la source, tous les solides en suspension, les hydrocarbures et les résidus huileux doivent être filtrés.
Avantages
- Plus de surface ouverte => cycle de nettoyage plus court
- Excellente capacité de lavage à contre-courant et absence de colmatage
- Sur mesure
- Excellente distribution du flux et rétention des médias
- Rigidité
- Longue durée de vie
- Faibles coûts d'entretien
Tubes d'épurateur
L'élément filtrant de l'épurateur est utilisé dans un processus clé de lavage à contre-courant et de fluidification du média de la coquille de noix, car ses performances dictent l'élimination de l'huile piégée et d'autres particules.
Les tubes épurateurs à fil cunéiforme TRISLOT utilisent une faible consommation d'énergie et un cycle de lavage à contre-courant court en raison de leur taux élevé de surface ouverte et de leur excellente rondeur.
Détails techniques
- Le débit peut être FITO ou FOTI
- La construction peut être axiale interne, radiale interne ou radiale externe.
- Surface ouverte : 14%-25%
- Matériau : 316L, Duplex, Super Duplex, ...
Avantages
- La surface ouverte élevée permet un cycle de lavage à contre-courant court
- Rigidité. Le fil de cale a une résistance mécanique suffisante par lui-même, il n'a pas besoin d'un support.
- Excellente distribution du flux et rétention des médias
Autres
Gazéification du charbon
La décomposition chimique du charbon en gaz combustible est appelée gazéification. Il s'agit d'un processus extrêmement exigeant pour les éléments filtrants, car la filtration s'effectue à des pressions et des températures très élevées. C'est pourquoi le fil métallique est un excellent moyen de filtration pour ce processus. Le fil de cale peut être utilisé soit comme média filtrant, soit comme structure de support pour d'autres médias filtrants.
Filtration des matières premières
Ce système de filtration utilise des éléments de tamisage en fil métallique pour éliminer les contaminants tels que les particules de coke et la rouille de l'eau acide, des alimentations de réacteurs et des alimentations d'hydrocraqueurs.
Détails techniques
- Taille de la fente : 0,015 -0,05 mm
- Surface ouverte : 2 % - 4,8 %
- Construction : fil extérieur radial - FOTI
Avantages
- Construction mécanique solide
- Non-obstruant
- Nettoyage facile par lavage à contre-courant