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Trislot 可为您的介质保留和固液分离工艺提供各种楔形丝反应器内件。

径向流动

通过催化剂的工艺液体或气体是从反应器外部流向中心,反之亦然。采用这些反应器内件的原因是它们具有大流量能力,同时压降最小。

扇形筛网

这些是由楔形金属丝网制成的 D 形筛网。这些扇形筛网通过扩张环紧贴反应器壁。

优势

  • 比传统外部筛网更大的表面积
  • 独立滤网便于安装和维修
  • 可作为备件库存

中心管

它们可以由圆柱形滤网或包裹在坚固的穿孔管上的滤网制成。它们是根据催化剂床层的计算设计负荷和压降而设计的。

外筐

外筐

这些筛网可以由圆柱形筛网(轴向内丝)制成,也可以由若干筛网段焊接而成。 通常需要额外加固。 主要用于大流量输送。

轴向流动

此类反应器的内部结构具有很强的性能,可安全地保留昂贵的催化剂介质,防止其迁移。

催化剂支撑网

催化剂支持网格

这些滤网是扁平的焊接网,用于直接截留介质。它们的设计方式使其能够穿过容器人孔,并能承受设计负荷,包括床层重量和通过催化剂/树脂床层的压降。 如有需要,Trislot 还可提供支撑梁。

底框

出口收集器

也称为底筐。它们用于直接截留介质,并作为安全筛网防止催化剂通过出口水帽迁移。它们的设计方式使其可以穿过容器人孔,顶部可以是筛网或平板。


入口分布器

这些楔形金属丝筛网用于将工艺流均匀地分布在催化剂床层的上表面或相邻的反应器内部(如分配盘)。

污垢捕集器

滤芯

也称为阻垢篮。它们是一系列排列在上催化剂床顶部的圆柱形滤网。它们可收集进气流中的金属杂质或水垢。滤芯还可增加上催化剂床的总表面积,延长催化剂床的使用寿命。

楔形丝侧管

加工和注入水

楔形金属丝网具有高开孔率和无堵塞特性,是多介质容器中处理和过滤注入/生产海水的最佳选择。

侧管

与其他解决方案相比,这种收集系统可确保在收集流体时没有死角,这意味着过滤效率更高

技术细节

  • 合金: 316L、双相钢、超级双相钢(UNS32550/UNS362750-60)、...
  • 筛缝尺寸:0.05-0.5 毫米
  • 由外向内
  • 缝隙管直径:25 毫米及以上

优势

  • 出色的反冲洗能力,无堵塞
  • 定制
  • 出色的流量分布和介质保留
  • 结构坚固
  • 维护成本低
楔形金属丝滤料过滤器

多媒体滤底

为了能够将采出的海水重新注入水源,需要过滤掉所有悬浮固体、碳氢化合物和油性残留物。

优势

  • 更大的开孔率 => 更短的清洁周期
  • 出色的反冲洗能力,无堵塞
  • 定制
  • 出色的流量分布和介质保留
  • 刚性
  • 使用寿命长
  • 维护成本低
楔形金属丝洗涤管

洗涤管

洗涤器滤芯主要用于果壳滤料的反冲洗和流化过程,因为它的性能决定了能否去除残留的油和其他颗粒。

TRISLOT 楔形金属丝洗涤管的开孔率高、圆度好,因此能耗低,反冲洗周期短。

技术细节

  • 过滤方向可以是FITO(由内向外) 或 FOTI(有外向内)
  • 结构可以是轴向内丝、径向内丝或径向外丝
  • 开孔率:14%-25%
  • 材料: 316L、双相钢、超级双相钢、...

优势

  • 开孔率大,反冲洗周期时间短
  • 刚性。楔形金属丝本身具有足够的机械强度,不需要支撑物。
  • 出色的流量分布和介质保留

其他

煤的气化

将煤化学分解为燃料气体的过程称为气化。由于过滤是在极高的压力和温度下进行的,因此对过滤元件的要求极高。因此,楔形金属丝是这一过程的最佳过滤介质。楔形金属丝既可用作过滤介质,也可用作其他过滤介质的支撑结构。

用于原料过滤的缝隙管

原料过滤

该过滤系统采用楔形金属丝网元件,用于去除酸水、反应器进料和加氢裂化器进料中的焦炭颗粒和垢锈等污染物。

技术细节

  • 筛缝尺寸:0.015 -0.05 毫米
  • 开孔率:2% - 4.8%
  • 结构:径向外丝 - FOTI

优势

  • 坚固的机械结构
  • 无堵塞
  • 易于通过反冲洗进行清洁